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橡胶注射机结构分析
作者:Admin   来源:   发布时间:2016-12-19 17:44:12   点击数:

橡胶注射机在某些特殊情况下,客户的注射成型机可能会碰到模具或产品小而所需注射量大,或者模具体积大儿所需注射量小,在这种情况下,厂家预先设置好的规格可能无法满足客户需求,而必须进行所谓的“大小配”,即“大壁小射”或“小壁大射”,大壁小射是指以原标准的夹模单位搭配较小的射出螺杆,反之,小壁大射是指以原标准的夹模单位搭配较大的射出螺杆,当然,搭配上可能出现夹模和射出相差好几级。

橡胶注射机在实际应用中,客户为了缩短成型周期,提高单位时间的产量,从而降低成本,提高竞争力,都喜欢购买所谓的“高速机”“快速机”,一般的改进办法是以下几种:

1:射出速度加快 将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路控制)

2:加料速度加快 加大电机马达及泵浦,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快

3:多回路系统 采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型周期

4:增加模具水路,提升模具的冷却效率

橡胶注射机通过改进是增加的了工作效率,但是却增加了投资成本和运转成本,投资之前做好投资评估,用最合适的机型创造最高的效益。

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