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橡胶注射机结构分析

作者：Admin 来源：发布时间：2016/12/19 17:44:12 点击数：

橡胶注射机在某些特殊情况下，客户的注射成型机可能会碰到模具或产品小而所需注射量大，或者模具体积大儿所需注射量小，在这种情况下，厂家预先设置好的规格可能无法满足客户需求，而进行所谓的“大小配”，即“大壁小射”或“小壁大射”，大壁小射是指以原标准的夹模单位搭配较小的射出螺杆，反之，小壁大射是指以原标准的夹模单位搭配较大的射出螺杆，当然，搭配上可能出现夹模和射出相差好几级。

橡胶注射机在实际应用中，客户为了缩短成型周期，提高单位时间的产量，从而降低成本，提高竞争力，都喜欢购买所谓的“高速机”“快速机”，一般的改进办法是以下几种：

1：射出速度加快将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（加闭回路控制）

2：加料速度加快加大电机马达及泵浦，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快

3：多回路系统采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型周期

4：增加模具水路，提升模具的冷却效率

橡胶注射机通过改进是增加的了工作效率，但是却增加了投资成本和运转成本，投资之前做好投资评估，用合适的机型创造高的效益。

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